Schleiflade

[Chilly]

Guten Morgen!
Die Schisaison ist am Freitag zu Ende gegangen , da musste ich die neu gewonnene Freizeit gleich richtig nutzen: ich hab mir endlich eine Schleiflade gebaut.
Material: Einige Reststücke von Mehrschichtplatten, ein Alu-Formrohr, ein Stück Abflussrohr, ein paar Schrauben, Beilagscheiben und Flügelmuttern.
Um die Längsachse einzustellen, lege ich einfach einen Schaft ein und drehe die Muttern "handwarm" an. Durch die Langlöcher ist die Lade auf praktisch jeden Durchmesser einstellbar, einfach vorne und hinten ein Rundholz mit dem gewünschten Durchmesser einklemmen und festschrauben. Ein Dübel in den Entstaubungs-Bohrungen dient als Anschlag für die Taper-Länge. Je eine Seite der zwei Formrohre ist mit 80er Schleifleinen für den Grobschliff beklebt (Pattex Kontaktkleber), ein Formrohr mit 120er Schleifleinen für den Feinschliff. Für den Feinschliff ist nur ein Formrohr mit Schleifleinen beklebt, mit der richtigen Drehrichtung der Akku-Bohrmachine wandert der Schaft dann nicht hoch. Durch die Alu-Formrohre ergibt sich eine optimale Wärme-Abfuhr. Ob ich die vordere Führung noch anschräge, wird die Praxis zeigen...
Das Teil hat einen doppelten Boden und Bohrungen zum Absaugebn des Schleifstaubs. An der Hinterseite habe ich einen Staubsauger-Anschluss angebracht (mit der Heißluftpistole aus einem Stück Abflussrohr geformt), zur leichteren Reinigung abnehmbar. Vorne kann ich mit einem Styropor-Stopfen die Saugwirkung variieren.

So, und jetzt werden Pfeile gebaut...

Chilly

[Markus]

Gefällt mir.
Funktioniert die Schleiflade auch?

[Chilly]

Ja, tut sie! Ich hab gestern Abend zwei Test-Schäfte geschliffen. Den ersten habe ich einfach nur ins Dreibackenfutter gespannt und etwas ungestüm geschliffen, den hat es mir, kurz bevor ich fertig war, abgedreht.
Beim zweiten habe ich ein geschlitztes Alu-Röhrchen als Schutz für den Schaft verwendet, das ging sehr gut.
Das geschlitzte Alu-Röhrchen werde ich noch mit einem Kunststoff-Inlay versehen.

BTW: Was verwendet ihr zum Einspannen der Pfeile ins Dreibackenfutter der Akku-Bohrmaschine?

Chilly

[Sergeant at Arms]

Sehr schick das Ding!
Mal eine Frage: Du kannst doch beide Alurohrer abnehmen, wäre es da nicht "besser" gewesen, dass Schleifpapier nicht festzukleben, sondern nur mit den Alurohren festzuklemmen? Um das Schleifpapier mal zu ersetzen!?

[Phalax]

Ja, tut sie! Ich hab gestern Abend zwei Test-Schäfte geschliffen. Den ersten habe ich einfach nur ins Dreibackenfutter gespannt und etwas ungestüm geschliffen, den hat es mir, kurz bevor ich fertig war, abgedreht.
Beim zweiten habe ich ein geschlitztes Alu-Röhrchen als Schutz für den Schaft verwendet, das ging sehr gut.
Das geschlitzte Alu-Röhrchen werde ich noch mit einem Kunststoff-Inlay versehen.

BTW: Was verwendet ihr zum Einspannen der Pfeile ins Dreibackenfutter der Akku-Bohrmaschine?

Chilly

geiles Teil. Jetzt weiß ich auch wie ich meine Schäfte schleifen kann ohne die provisorisch auf eine führung zu legen.

Ich habe übrigens den Schaft einfach länger gelassen als nötig und dann in das Dreibackenfutter eingespannt. Danach hab ich es einfach abgelängt auf meine länge. ( Siehe Threat: 'Langeweile am Wochenende' )

[kra]

BTW: Was verwendet ihr zum Einspannen der Pfeile ins Dreibackenfutter der Akku-Bohrmaschine?

Chilly

Zum Einspannen von Pfeilschäften hab ich mir mal Bluntspitzen aus Metall (gibt bei Kümmerle) in den drei nötigen Durchmessern gekauft.

[Chilly]

@Sergeant at Arms: Aufkleben geht extrem schnell: Pattex auf das Alu-Forrohr, Schleifleinen drauf, mit drei Schraubzwingen über Nacht auf die Werkbank klemmen, Überstand mit dem Teppichmesser abschneiden. Ab geht der Kontaktkleber auch recht gut, der lässt sich "abrubbeln". Insgesamt so wenig Aufwand, dass ich auf einen Spannmechanismus verzichtet habe.
Meine geplante Variante wäre sonst gewesen: an der Außenseite des Formrohrs das Schleifleinen klemmen und mit Gewindestangen und einem Schraub-Spanner zusammenziehen.

@wiegert87: Durch die Kerbwirkung der Backen splittert der Schaft recht leicht auf, wenn man etwas zu viel Vorschub gibt, deshalb die Alu-Hülse als Schutz.

@kra: Danke für den Tip!

Chilly

[Phalax]

@wiegert87: Durch die Kerbwirkung der Backen splittert der Schaft recht leicht auf, wenn man etwas zu viel Vorschub gibt, deshalb die Alu-Hülse als Schutz.

Chilly

Du sollst ja auch nicht zudrehen wie ein krummer aber du könntest schon recht haben. In meinem threat war der Schafft ca 30 cm zu lange. Da hat sich aber nach dem ablängen allerdings nix getan. Glück?

[Chilly]

Du sollst ja auch nicht zudrehen wie ein krummer

Zu viel pure Steirer-Kraft a la "Schwoazenegger"...
Sicher ist sicher: geschlitzte Alu-Hülse mit geschlitztem Kunststoff-Inlay (alter Faser-Schreiber) geht ganz gut.

Chilly

[Neugier]

Ich hab als einen Druckluftschlauch auf da Ende geschoben. Oder Malerkrepp 6 Lagen.
Was ich noch vergessen habe sieht echt gut aus. Auch die Absaugung macht Sinn.
Ich klebe Schleifpapier immer mit doppelseitigem Klebeband. Da gibt es eine Sorte für Messeboden mit Gewebe. Das hat unterschiedliche Haftkraft und hält auch so fest am Schleifpapier dass man es sauber vom Untergrund abziehen kann.
Alle Klemmvorrichtungen haben den Effekt dass das Papier sich teilweise vom Untergrund abhebt und dann unpräzise wird. Insbesondere wenn das Papier um die Ecke gezogen wird.
Also kleben ist besser.
Matthias

[walta]

Ja, irgendein passender Kunstsoff, Silikon oder Gummischlauch geht gut. Die Wanddicke daf nur nicht zu gering sein.

Saubere Arbeit übrigens. Die staubabsaugung gefällt mir.

Walta

[Chilly]

Aktueller Stand: Funktioniert sehr gut! Die Pfeile für den "Osterbogen" sind meine ersten gebarrelten Testobjekte.

Als Schutz für die Schäfte beim Einspannen ins Dreibackenfutter verwende ich nun ein ca. 5-6cm langes, geschlitztes Stück von einem Alu-Pfeil (z.B. 2117 für 5/16tel, einfach aus der Liste für Footings aussuchen). Das zentriert deutlich besser als Kunststoff-Schlauch oder Krepp, man muss nur drauf achten, dass keine Spannbacke in den Schlitz eingreift. Auch wenn ich das Dreibackenfutter ordentlich zudrehe, gibt das keine Abdrücke. Wichtig ist allerdings, dass die Hülse 2-3cm Überstand vor dem Futter hat, damit sich die Kante nicht eindrückt! Dann zentrert´s auch besser. Foto folgt.
An der Führung habe ich noch als Unterlage und seitlich Filz beigelegt, dann läuft der Schaft leiser und ohne Vibrationen.

Chilly

[Robinie Jörg]

Ich hab fast zeitgleich wie du begonnen mir eine Schleiflade fürs 4.SBBT zu bauen. Ich mußte am Anfang mit ähnlichen Problemen wie du kämpfen. Ich habe einige deiner Ideen übernommen, vor allem das mit der Absaugung ist ne tolle Sache.

Ich selbst schleife lieber mit der Schlauch-Bohrmaschinen Variante weil ich finde das der Schlauch wie ein kl. Kreuzgelenk funtioniert und so das ganze ruhiger läuft.

Das mit dem Filz ist auch ne gute Idee, kannst mal ein Bild machen wie du ihn anbringst ?

[Chilly]

Hallo Robinie Jörg,

hier ein Bild von der Filz-Beilage. Unter den Führungsbacken ist der Filz einfach untergelegt, seitlich an den Backen mit Pattex geklebt. Im Hintergrund die geschlitzte Schutzhülse aus einen Alu-Pfeil.

Chilly

[Robinie Jörg]

Danke

Ich hab es erst so verstanden als sei der Filz auch im Bereich wo das Schleifpapier ist, deswegen hab ich auch nach den Bildern gefragt. Wollte wissen wie du das mit den Absauglöchern machst.

Ok, ist nur im Bereich der Führung.

Gruß Jörg