Oberflächenstruktur bei handgeschmiedeten Klingen.

[Galighenna]

Um es mal ganz deutlich zu sagen: Borax sowie zur Not Quarzsand, verhindern die Oxidation der Stahloberfläche. Borax z.B. ist in der Lage die Oxidschicht die schon vorhanden ist, zu lösen und eine neue Oxidation zu verhindern.

Das ist beim Feuerschweissen absolut notwendig weil selbst eine noch so dünne Oxidschicht eine Verbindung der Werkstücke verhindern würde.

Das ist eigentlich schon alles was Borax und Quartzsand mit dem Stahl anstellen.

[Tarmes]

Zum Thema Quarzsand-Mischung: Ideal isses wenn man Quarzsand mit Asche und altem Zunder mischt und alles fein reibt. Hab ich von einem Spezialisten für Damaszener-Schmieden, und auch schon selbst probiert - funzt.

Und irgenda schicht (egal ob so oder borax) brauchst beim feuerverschweißen eben weil es dir sonst verbrennt bevor du wirkli auf die nötige Temperatur kommt.

Aber ganz verhindern kann auch das Flussmittel das verzundern ned, ist ja nicht so dass du da beim schmieden eine durchgängige Schutzschicht aufträgst 

lg

Baerli

[Galighenna]

Naja das mit dem Verzundern ist sone Sache. Beim Feuerschweißen darf auf der gesamten Schweißfläche kein Zunder sein, auch nicht ein bischen. Sonst bekommt man halt Fehlerstellen.

Der Unterschied ist halt das man zum Feuerschweißen am besten Borax nimmt. Der Stahl wird auf gewisse Temperatur vorgewärmt, dann das Borax drauf. Dabei löst das Borax den Zunder vollständig und verhindert für eine Zeitlang auch vollständig die weitere Verzunderung.
Dann wärmt man den Stahl auf Schmiedetemperatur (was nicht zu lange dauern darf) und dann gehts los...

Also man nimmt glaub ich Borax und Quarzsand auch nicht einfach nur um beim einfachen Schmieden Zunder zu vermeiden. Wenn man richtig schmiedet entsteht ja gar nicht so viel Zunder...

Man kann übrigens auch tolle Oberflächen erzeugen, wenn man entsprechend eine Rauhe Oberfläche als Amboss nimmt und einen Hammer hat der ebenfalls eine passende Oberfläche hat.
Ich habe mal in Ermangelung eines Ambosses einen großen Granitstein (ca 20kg) glatt geschliffen und als Amboss benutzt. Mit der Zeit wird die Fläche wieder rau und ergibt ne richtig natürliche raue Oberfläche auf dem Metall.