Danke!
Tut mir leid, dass ich erst jetzt antworte, aber neben Vorbereitungen an den Bögen, plage ich mich noch, wie so viele, mit einer kleinen Erkältung herum.
Der lange Weg... naja, wenn es denn sein muss ;-)
Ersteinmal hat es vor geraumer Zeit begonnen, dass ich mich tierisch aufgeregt habe kaum an geeignete Armbrustbögen zu kommen. Entweder man hat etwas, das nicht 100% den eigenen Vorstellungen entspricht, oder man muss direkt in die Vollen gehen und mit langer Wartezeit für nicht wenig Geld (aber für die Arbeit angemessen) etwas bei den Profis in Auftrag geben.
Der Reiz etwas selbst herzustellen ist natürlich auch enorm motivierend!!!
Habe mir dann diverse Quellen (auch Übersee) angesehen, verglichen und als nicht dauerhaft geeignet eingestuft.
Ich bin zwar technisch durchaus begabt, von den Werkstoffen und Arbeitsverfahren hatte ich aber nun auch nicht wirklich die Ahnung.
Also hieß es erstmal Informationen zu sammeln: Hier war das Forum zwar sehr hilfreich, andererseits jeddoch auch nicht, weil, was ich sehr bemängeln muss, eine Menge einfach fehlt. Entweder auf Grund von fehlenden Bildern in älteren Threads, oder durch gelöschte Teilkomponenten eben dieser. Gerade was diesen schwach frequentierten Bereich angeht ist das schon ärgerlich.
-Ich kann zwar die Motive nachvollziehen, weil wirklich sehr viel Mist in diesem Bereich verzapft wird, für ernsthaftes Arbeiten ist es aber wirklich kontraproduktiv- Da in diesem Bereich auch viel von grundsätzlichen Berechnungen abhängt habe ich Formeln gesammelt, korrigiert, geprüft und wieder korrigiert, jetzt ist der Praxisvergleich dran. Das ganze in einer Tabellenkalkulation verpackt ist schon sehr hilfreich :-D
Zeitgleich zur Informationsbeschaffung habe ich mir dann eine kleine Schmiedeausrüstung beschafft und ein paar Umformungserfahrungen gesammelt.
Glücklicherweise habe ich nebenbei durch ein wenig Networking auch noch ein paar passende Kontakte geknüpft die elementare Arbeitsschritte kostengünstig vereinfachen (Laserschneiden z.b. obwohl ich da eher auch wieder Abstand von nehme) bzw. überhaupt ermöglichen (professionelle Härterei).
Dann habe ich mich natürlich auch noch mit einfachen CAD Anwendungen für Designplanungen beschäftigen müssen.
Schwierig wurde der Übergang der Planungsphase in die "Produktion".
Den richtigen Stahl identifizieren und dafür dann einen Kleinmengen Lieferanten finden war schon fast ein Abenteuer allein.
Irgendwie stellte sich mir dann noch die Frage wie man ein Stück Flachstahl vernünftig gebogen bekommt.
Im Endeffekt ging es dann soweit, dass ich Werkzeuge bauen musste um die Werkzeuge zur Endbearbeitung herzustellen
Gestern habe ich die 3 Bögen meinem Härtereikontakt gegeben, mal sehen ob es verzugsfrei etwas wird, dann werden sie nochmal gefinnished und auf den entsprechenden Federweg gebracht (soweit mir das möglich ist, der mit den 8mm macht mir schon Sorgen, werde vermutlich eine Flaschenzugverankerung in den Boden schrauben müssen meine Waage ans Ende hängen und herunterrechnen).
Tja, was ist das Ziel:
Erstmal neben dem Verifizieren der Haltbarkeit der gebauten Bögen der Bau von ein paar Armbrüsten (mit "sicheren" selbstgebauten Stahlbögen) und die Verfeinerung der Technik (insbesonders eingerollte Sehnendaumen).
Bis ich dann soweit bin werden schätze ich noch die Herbst und Winterferien (wieder Schüler zu sein ist schon toll) vergangen sein.
Gruß Martin
p.s.: Irgendwie entwickeln sich dabei dann immer gewisse Nebenprojekte
- Na, was wird das wohl werden?!?!?!?
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