So ihr lieben!
Wie versprochen habe ich mal ein wenig dukumentiert, als ich mir heute einen ersten Nussrohling aus der mittleren Elchgeweihrose gefertigt habe.
Die große mit dem Fell hab ich zurückgehalten, da sind jedenfalls ein paar Reservemilimeter drin.
Die Zielmaße der Rohlings waren 36mm Durchmesser bei 26mm Materialstärke und einer 4mm Mittelbohrung.
Zuallererst muss man sich klar werden, wie der Rohling überhaupt im Geweih liegen soll und ob dort überhaupt genügend Material zur Verfügung steht.
Auch die Geweihstruktur spielt eine Rolle, man unterscheidet von sehr festem Material (Substantia Compacta) und dem schwammartigen und dadurch eher schwachen Material (Substantia Spongiosa). Selbsterklärenderweise ist im Optimalfall keine Spongiosa im Nussrohling vorhanden, oder nur an später irrelevanten Stellen.
Die
Nuss wird üblicherweise (anders, als man vermuten sollte) "um 90° verdreht" in die Geweihrose gelegt (sieht man rechts im Bild deutlich durch den Papierdummy).
Wenn man weiß, welche Seiten die Flanken bilden sollen, sollte man damit beginnen, die schwächer ausgeprägte Seite durch abschleifen zu planen um erstmal eine gerade Auflagefläche zu schaffen(links).
Jetzt kann man entweder mit einem vernünftigen Bandschleifer oder manuell die gegenüberliegende (gute) Seite soweit abtragen, dass die Fläche (mitte) genug platz für die geplante
Nuss bietet. Zur Kontrolle habe ich mir einem Zirkel eine Papierschablone erstellt (rechts).
Ich nutze für solche Arbeiten natürlich gerne die mir zur Verfügung stehende Fräsmaschine. Dies ist natürlich eine sehr große Erleichterung, diese Arbeitsschritte kann man aber auch mit genügend Geduld und Sorgfalt manuell oder an der Schleifmaschine durchführen(alternativ kann man auch eine Bandäge benutzen und so Geweih für Intarsien o.Ä. sammeln).Jetzt, da die Grundvorraussetzungen an der guten, breiteren Seite erfüllt sind, setze ich mit der "schlechteren" Seite fort und trage dort so viel Material ab, dass auch dort der Papierdummy (mitte) unterkommt. In diesem Fall muss ich bis kurz vor das Zielmaß (rechts)abtragen, der Wuchs ließt einfach nicht mehr Reserve zu.
Da ich nun sehen kann, dass auf beiden Seiten der Dummy unterkommt, zeichne ich dieses mal mit dem Zirkel direkt das Zielmaß auf die "schlechtere" (dünnere) Seite (links). Wenn das umstehende Material abgetragen wird soll auf der gegenüberliegenden Seite die Fläche ebenso gleichmäßig ausgebildet sein.
Um mir nachher das Einspannen zu erleichtern fertige ich jetzt die kleine Mittenbohrung an (4mm Durchmesser, rechts).
Wenn man so knapp arbeiten muss wie ich jetzt, sollte man sichergehen und vorher Zentrieren (mitte).
Jetzt wo die Bohrung steht und die Grundmaße eingezeichnet sind kann ich den Rest des Geweihs mit der Bandsäge abtrennen.
Danach schleife ich mit dem Bandschleifer grob die Überstände beiseite.
Jetzt wird an der Dreh oder Drechselbank weitergearbeitet, manuelles arbeiten wird wohl sehr schwer und Zeitraubend Die Einspannung ist wohl etwas unorthodox, auf Futterseite ist ein Plättchen grobes Schleifpapier zwischen Backen und Rohling geklemmt, der Zentrierdorn drückt auf der anderen Seite in die Bohrung und erzeugt so genug Anpressdruck das Werkstück ohne Umschließung zu halten.
Dadurch kann ich ohne extra eine Spannvorrichtung anzufertigen und ohne zu Umschließen den kompletten Durchmesser in einem Durchgang bearbeiten (automatischen Vorschub zugunsten der Oberflächengüte nutzen!).
Zum Schluss noch den Grat entfernt und die 0,5mm auf einer Seite abgenommen.
Hier das Ergebnis!
Die Maße sprechen wohl für sich, wiegen tut er 45g (vgl. eine 34*24mm fertige
Nuss aus Messing 120g), ein wenig Material kommt noch runter, ein bisschen Metall als Rast und Fingerverstärkung dazu. Aus dem Rest des Geweihs werden noch die Lagerblöcke gebaut.
Ich hoffe diese kleine, begleitende Doku war informativ!!
Gruß Rizzar
?
Schließlich kann man immer was dazulernen. Allein schon wie Du so unförmige Dinger in der Drehbank einspannst, wird ne spannende Sache.
