Fletchers-Corner

Ich habe einige freie Stunden in den letzten Tagen dazu genutzt auch mal wieder ein bisschen zu bauen. Es soll ein Reflex/Deflexbogen werden, Hainbuche mit Bambusbacking.
Beim Zurechtsägen ist mir aufgefallen, dass fast alle Bestandteile des Bogens Geschenke sind, also an dieser Stelle vielen Dank an Tadamo Rah für die beiden Hainbuchen-Billets (die ich dann doch in Leisten verwandelt habe) und an Dirk M für den Bambus.

Nach Sägen, Spleißen,Schleifen und Vortillern der Hainbuche und des Bambus habe ich als erstes ein Powerlam auf die Hainbuche geklebt (40cm lang, von 5mm auf 0mm auslaufend) und dann ein wenig mit Holzklötzen gespielt, um eine harmonische Form zu finden. Ergebnis: 2cm deflex auf 1/3 Wa-Länge, dann auf 11cm reflex (bezogen auf die Grifflage 0 also -2 / +9).




So dann wurde alles mit Hilfe diverser Schraubzwingen und BindanCin verleimt. Dabei habe ich zum ersten Mal auch Keile (Ahorn) an den WA-Enden mit eingeleimt, 22cm lang und von 4mm auf 0mm auslaufend.




Nach Abnehmen der Zwingen hat sich der Deflex auf 1,5cm reduziert, der Reflex ist geblieben.
Leimreste entfernen, überschleifen …

Dann wurde der Griff aufgebaut: 5mm Tigerwood, 1,5mm Hainbuche und 2x 4mm Cocobolo - ebenfalls mit BindanCin geleimt.




So sieht das Ergebnis bisher aus:

Gesamtrohling



Griff

(die schräg vertikal verlaufende Fuge kommt vom Z-Spleiß)


Die Daten des Rohlings:
Länge ca. 170cm / 67"
Breite der WAs: 32mm (parallel für 20cm von den Fades an), dann auf 11mm an den Tipps verjüngend
Stärke der WAs (Ende Fades bis Tipps, ohne Powerlam und Keile): 14mm auf 7mm
Stärke der WAs (Ende Fades bis Tipps, mit Powerlam und Keile): 17mm auf 11mm

So, nun warte ich auf die nächsten freien Stunden … 

Sehr schön. Du arbeitest sehr sauber und machst klasse Bilder. Ich weiß ich wiederhole mich.
Das Teil sieht jetzt schon echt lecker aus.
Freu mich drauf und weiter so

Das ist erstklassig sauber Arbeit. Die Klebefugen sind allererste Sahne, nichtmal wirklich zu erkennen. Toll!

Und die harmonische Biegung gefällt mir ausgesprochen gut. Das wird bestimmt n schönes Schießholz 

perfekt !!

Sieht ehr geil aus!
Die Form ist doch schon fast Angular, oder nicht?


Mfg
Grachus

Sieht super aus. Mögen bald wieder ein paar freie Stunden dir hold sein.

Falti

Sehr schönes Projekt! Gefällt mir sehr gut. Sehr schöne harmonische Form und sauber gearbeitet. Tolle Fotos übrigens!

Wie lang lässt du das Holz in der Form nach dem Kleben?

Für den nächsten Massa werde ich mir mal davon was abgucken.

Grüße, Marc

Sehr schön, glaube das Teil wird rattenschnell. Wenn du damit zum Roven kommst kannst du deine Pfeile aber selber ziehen 
Gruß Sperber

mal als erläuterung für die, die es nicht bemerken :

Botjer hat das Bambusbacking vorbildlich auf dem Rücken platziert.

Warum wie was ??

Nun, die Nodien sollten ausbalanciert auf den Wurfarmen verteilt sein um ein gleichgewicht in steiferen Punkten zu erreichen und natürlich gibt es kritische Punkte auf denen die Nodien nicht sitzen sollten bei diesem Design.
Am Ende eines Powerlams  wäre eine Nodie wie ein tritt in den Hintern, da man die stellen nur schwer sauber verleimt bekommt und dann noch ene steife Nodie drüber -> funzt nur schwer.

Schön zu sehen die absolut akkurate Verteilung der Nodien auf dem Rohling:
Eine mitte Griff und die anderen fast gleich auf am Wurfarm.
Innerhalb eines steifen Griffes kann man mit der Nodie ein wenig spielen, um die anderen Nodien besser auf dem Wurfarm verteilen zu können, damit sie annähernd positionsgleich sitzen.

Ahorn ist eine sehr gute wahl für Keile an den Tips weil es ein rel leichtes Holz ist aber dabei sehr verwindungssteif.

Warum überhaubt Keile ? macht doch nur mehr arbeit , lass ich doch lieber das Laminat etwas dicker und gut ist ?
Nö, dann müsste man uU mit einem negativen Taper arbeiten je nach Design.- den dann aus dem vollen zu bearbeiten ist schwierig.

Was bringt der Keil am Ende?
Nun  je höher der Reflex ausfällt je mehr wird getapert um beim verleimen eine schöne Kurve zu bekommen.
Der Keil bietet uns nun beim tillern zwei Funktionen : verwindungsssteifere Enden
mehr spielraum beim Tillern

Nur mal so am Rande bemerkt.

Gruß acker
Bin gespannt wie die Hainbuche funzt bei dem Design , bin grade dabei Eiche zu testen ....

Danke für die schöne Erklärung acker!
Jetzt ist mir einiges über das Verleimen, Holzwahl und das Design wie Botjer es gewählt hat klarer geworden.

Mfg
GRachus

Danke Acker, das hast du super erklärt.
Bei meinem Massa-Boo-Bogen habe ich bereits mehr oder weniger "instinktiv" oder "intuitiv" Die Nodien gleichmäßig platziert. Aber so wie du es erklärt hast ist es sehr einleuchtend.

Schwierig ist die Verteilung allerdings, wenn der Abstand der Nodien von einem zum anderen Ende größer oder kleiner wird, so wie bei mir. Da muss man einen Kompromiss finden. Gibts dafür auch "Regeln" / "Ratschläge" ? Ich vermute mal, engere Nodienabstände nach oben oder so? (wegen mehr Gewicht=langsamer)

Die Erklärung mit den Keilen an den Tips fand ich auch gut. Das wäre mir sonst alles gar nicht aufgefallen.

Danke

Aber Hainbuche unter Bambus?
Das geht schief!

Unk - Unk!

@Sqiud: Warum?
... habe die gleiche Kombi in Planung...

Ihm ist mal so ein Bogen um die Ohren geflogen. Deshalb misstraut er der Hainbuche.

@ Galig:

Die engeren Nodien sollten in den unteren Wurfarm. Der untere Wurfarm soll ja eh der steifere werden.
Um das so weit wie möglich zu vermeiden sollte man sich natürlich ein Rohr auswählen, bei dem die Nodien gleichmäßig verteilt sind. Das geht natürlich nur dann, wenn man selbst zum Händler geht. Bestellen ist da immer doof.

Finde den Bogen Klasse, und ob es funzt mit der Hainbuche wird sich zeigen.
Soll ja Druckfest sein, und der Bambus für die Zugkraft. Habe einen ähnlichen Bogen in arbeit in der Kombi Bambus Holler, der schießt super. Stelle ich noch vor.